En parlant de révolution industrielle, certains d'entre vous doivent être familiers avec ce terme, non? Au moins pour ceux d'entre vous qui sont actuellement en 11e année ou plus. Oui, la révolution industrielle qui s'est produite entre 1750 et 1850 a été une période où des changements massifs se sont produits dans les domaines de l'agriculture, de la fabrication, des mines, des transports et de la technologie et ont eu un impact profond sur les conditions sociales, économiques et culturelles du monde. .
La révolution industrielle a commencé en Grande-Bretagne, avant de s'étendre à travers l'Europe occidentale, l'Amérique du Nord, le Japon et le reste du monde.
Le terme «révolution industrielle» lui-même a été introduit pour la première fois par Friedrich Engels et Louis Auguste Blanqui au milieu du XIXe siècle. L'origine de l'utilisation de ce terme se trouve dans une lettre d'un envoyé français du nom de Louis-Guillaume Otto du 6 juillet 1799, dans laquelle il écrivait que la France était entrée dans une ère d'industrialisation. Raymond Williams (1976), dans son livre intitulé «Mots-clés: un vocabulaire de la culture et de la société» déclare que le mot est devenu une désignation pour le terme «industrie».
En cours de route, la révolution industrielle qui a eu lieu depuis les années 1750 s'est poursuivie, même aujourd'hui. À partir de la machine à vapeur qui dominait l'industrie à cette époque (Industrial Revolution 1.0), au moteur à turbine. Et maintenant, nous sommes entrés dans la 4e révolution industrielle ou communément connue sous le nom de Révolution industrielle 4.0.
Soudain, tout a changé. Les tendances de l'automatisation, les derniers échanges de données, le cloud computing, l'Internet des objets (IoT), l'intelligence artificielle (IA) et toutes les choses virtuelles qui peuvent faciliter la vie humaine font désormais partie de ce changement massif. En bref, la révolution 4.0 met en œuvre une technologie intelligente qui peut être connectée à divers domaines de la vie humaine.
D'où vient la révolution industrielle 4.0?
Le concept d '«Industrie 4.0» lui-même a été utilisé pour la première fois par le public lors du salon industriel de Hanovre, en Allemagne, en 2011. En octobre 2012, le groupe de travail sur l'industrie 4.0 a présenté des recommandations pour la mise en œuvre de l'industrie 4.0 au gouvernement fédéral allemand. Ce membre du groupe de travail Industrie 4.0 est reconnu comme le père fondateur et pionnier de l'Industrie 4.0.
La révolution industrielle 4.0 a quatre principes qui permettent à chaque entreprise d'identifier et de mettre en œuvre divers scénarios de l'industrie 4.0, notamment:
1. Interopérabilité (pertinence)
La capacité des machines, des appareils, des capteurs et des humains à se connecter et à communiquer entre eux via Internet pour tous (IoT) ou Internet pour le public (IoP). L'IoT automatisera massivement ce processus.
2. Transparence de l'information
Capacité des systèmes d'information à créer des copies virtuelles du monde physique en enrichissant le modèle d'usine numérique avec des données de capteurs. Ce principe nécessite la collecte de données brutes de capteur afin de produire des informations contextuelles de grande valeur.
3. Assistance technique
Premièrement, la capacité du système d'aide à aider les humains en collectant et en visualisant les informations dans leur ensemble afin qu'ils puissent prendre des décisions éclairées et résoudre des problèmes urgents. Deuxièmement, la capacité des systèmes cyber-physiques à aider physiquement les humains en effectuant une série de tâches qui sont désagréables, trop lourdes ou dangereuses pour les humains.
4. Décisions indépendantes
La capacité des systèmes cyber-physiques à prendre des décisions par eux-mêmes et à effectuer des tâches aussi indépendamment que possible. S'il y a des exceptions, des interruptions ou des objectifs contradictoires, les tâches sont déléguées aux supérieurs.
On pense que plusieurs domaines sont affectés par la révolution industrielle 4.0, notamment: les modèles de service et d'affaires, la fiabilité et la productivité durables, la sécurité informatique, la sécurité des machines, les ventes d'usine, le cycle de vie des produits, l'industrie manufacturière (changements massifs dans les usines utilisant l'IoT, l'impression 3D et l'apprentissage Machines), les chaînes de valeur industrielles, l'éducation et les compétences des travailleurs, les facteurs socio-économiques et la démonstration industrielle - dans ce cas, pour aider l'industrie à comprendre l'impact de l'industrie 4.0.
